Los materiales utilizados para la fabricación de las cabinas sanitarias MIPOL
MIPOL, S.L., tiene como principal objetivo la satisfacción de sus clientes, por este motivo, en la fabricación tanto de cabinas sanitarias (en las diversas versiones de lavabos para uso particular, servicios de vehículos y W.C. de uso público), como de otras piezas y partes de vehículos para el sector de la automoción (parachoques, tabliers, escaleras, suelos de ambulancias y de coches funerarios...), sólo utiliza materiales de la mejor calidad.
Los materiales que utiliza MIPOL para la fabricación de su gama de cabinas sanitarias y servicios para utilización tanto como servicio provisional como permanente, y para lugares públicos y privados, son principalmente poliéster, fibra de vidrio y gelcoat. A continuación, se exponen las cualidades principales que MIPOL valora de estos tres materiales:
POLIÉSTER.
El poliéster armado con fibra de vidrio, es un plástico reforzado termoestable, por lo que resulta irrecuperable al estar endurecido. Este material, ofrece como principal ventaja para su utilización en la fabricación de piezas para la automoción (los frontales para vehículos y tablieres de los que es fabricante MIPOL), así como las cabinas sanitarias de fabricación propia, una extraordinaria resistencia a la tracción y al choque.
FIBRA DE VIDRIO.
La fibra de vidrio ofrece unas propiedades que la hacen muy útil para reforzar piezas inicialmente desarrolladas con otros materiales. Estas características son:
- Resistencia mecánica: Tiene una resistencia específica (tracción/densidad) superior a la del acero.
- Características eléctricas: Es un excelente aislante eléctrico, incluso en espesores reducidos.
- Ignífugo: No propaga la llama, ni origina humos ni toxicidad con el calor.
- Estabilidad dimensional: Poco sensible a las variaciones de temperatura, tiene un bajo coeficiente de dilatación.
- Compatibilidad con las materias orgánicas.
- No se pudre: Insensible a la acción de los roedores y de los insectos.
- Débil conductividad térmica: La utilización de los materiales compuestos en la industria de la construcción permite suprimir los puentes térmicos, dando lugar a un ahorro de calefacción considerable.
- Permeabilidad dieléctrica
- Resistencia a los agentes químicos.
GEL-COAT.
El gel-coat, son resinas no reforzadas que constituyen la superficie de los laminados de poliéster con fibra de vidrio.
El Gel-coat, es especialmente útil para tres funciones importantes:
- Proteger el laminado contra los efectos de la intemperie y la humedad.
- Conferir un acabado de color, liso y brillante a las superficies de la pieza.
- Servir de base para aplicar pinturas especiales (acrílicas, poliuretanos, etc...)
Generalmente el GEL-COAT es aplicado sobre la superficie del molde, realizando la aplicación del laminado estructural sobre esta capa. EL gel-coat reproduce las características superficiales del molde, por lo tanto, moldes lisos y brillantes permiten piezas también lisas y brillantes.
El gelcoat de acabado debe ser aplicado sobre moldes pulcros, con especial atención al acabado superficial.
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